Management / Quality

小島精工の管理・品質部門では、各生産部品の工程管理、品質管理の中心として、内製・外製している生産部品の管理を行っております。
お客様の生産日程に準じた工程進捗、そして品質関連対応、適正在庫によるキャッシュフロー管理など総括的な管理を実施しながら、生産業務全体をコントロールしております。

品質管理  Quality Control

  1. 常に品質に対する知識、意識を高く持ち、最良の品質を確保しています。
  2. 適正な品質を維持する為、お客様や内製・外製工程からの品質情報を分析し、加工区にフィードバックしながら対応を図る事で、不具合の未然防止に繋げております。
  3. 品質は生産現場から徹底管理し、品質部門での監視・管理を厳守する事で、お客様への不具合流出を防止しております。
  4. 部品毎の品質レベルを適切に捉え、「0.01以下の寸法変化で悩む品質基準」を意識しながら、高い品質を目指しています。
  • 三次元測定機
    三次元測定機
  • 精密投影機
    精密投影機
  • TESAハイトゲージ
    TESAハイトゲージ
  • 三次元測定機による部品検査
    三次元測定機による部品検査
  • ハンディ硬度計による硬度検査
    ハンディ硬度計による硬度検査
  • 部品の受入検査
    部品の受入検査
  • 製品機能部分の全数検査
    製品機能部分の全数検査
  • 金型パーツの寸法検査
    金型パーツの寸法検査

生産管理 Production Control

  1. 各お客様毎の担当者が、内製・外製全体の生産工程を監視し、納期管理の徹底を図っております。
  2. 多品種・少量生産品やデイリー出荷品など、お客様のオーダー状況に対応する為、社内生産管理システムによる効率的な物の流れを図り、受・発注から在庫管理まで迅速に対応しています。
  3. お客様とのEDI経由による受・発注にも積極的に取組み、物の流れの効率化を図る体制としております
  4. 毎日、数百種の品目が流動する中、誤出荷を防止する為、部品と伝票のQRコード照合管理や棚番管理など、様々な管理体制により誤出荷の防止と効率化を同時に実現しています。
  • 社内生産管理システム
    社内生産管理システム
  • 計量器(カウンティングスケール)<br>QRコードによる部品と伝票の照合、計量作業
    計量器(カウンティングスケール)
    QRコードによる部品と伝票の照合、計量作業
  • 垂直式回転部品収納庫
    垂直式回転部品収納庫

材料管理 Material

当社で扱うプレス部品のベースとなる鋼板は、鋼種、サイズなど多種に及ぶ為、識別・区分を徹底管理しております。また湿気等による錆び対策、先入れ・先出しの徹底など、社内生産部門や外注加工先へ、常にベストな状態で材料供給できる体制としております。
シャーリング設備による社内での材料切断についても、キズの原因となる要素を無くす為、設備への保護材、取扱い、接触など、徹底的に管理する事で部品に影響するキズを防止しています。
また、生産部門からの生産情報(板厚、キズ、硬度などの影響度)をフィードバックしながら、材料商社(メーカー)との情報交換により、材料を起因とした不具合の未然防止を図っております。

  • コイル材(順送加工用)
    コイル材(順送加工用)
  • シャーリングによる定尺材料の切断
    シャーリングによる定尺材料の切断

設備紹介、製品紹介

設備紹介、製品紹介についての詳細は各ページをご覧ください。

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